Die hitteverseëlingsgehalte van saamgestelde verpakkingsakke was nog altyd een van die belangrikste items vir verpakkingsvervaardigers om produkgehalte te beheer. Die volgende is die faktore wat die hitteverseëlingsproses beïnvloed:
1. Die tipe, dikte en kwaliteit van die hitteverseëlingslaagmateriaal het 'n beslissende invloed op die hitteverseëlingssterkte.Algemeen gebruikte hitteverseëlingsmateriale vir saamgestelde verpakking sluit in CPE, CPP, EVA, warmsmeltkleefmiddels en ander ioniese hars-koëxtrudeerde of gemengde gemodifiseerde films. Die dikte van die hitteverseëlingslaagmateriaal is gewoonlik tussen 20 en 80 μm, en in spesiale gevalle kan dit 100 tot 200 μm bereik. Vir dieselfde hitteverseëlingsmateriaal neem die hitteverseëlingssterkte toe met die toename van die hitteverseëlingsdikte. Die hitteverseëlingssterkte van dieretort sakkiesword oor die algemeen vereis om 40~50N te bereik, dus moet die dikte van die hitteverseëlingsmateriaal bo 60~80μm wees.
2. Die hitteverseëlingstemperatuur het die mees direkte invloed op die hitteverseëlingssterkte.Die smelttemperatuur van verskeie materiale bepaal direk die kwaliteit van die minimum hitteverseëlingstemperatuur van die saamgestelde sak. In die produksieproses, as gevolg van die invloed van hitteverseëlingsdruk, sakmaakspoed en die dikte van die saamgestelde substraat, is die werklike hitteverseëlingstemperatuur dikwels hoër as die smelttemperatuur van die hitteverseëlingsmateriaal. Hoe kleiner die hitteverseëlingsdruk, hoe hoër die vereiste hitteverseëlingstemperatuur; hoe vinniger die masjienspoed, hoe dikker die oppervlaklaagmateriaal van die saamgestelde film, en hoe hoër die vereiste hitteverseëlingstemperatuur. As die hitteverseëlingstemperatuur laer is as die versagtingspunt van die hitteverseëlingsmateriaal, maak dit nie saak hoe om die druk te verhoog of die hitteverseëlingstyd te verleng nie, dit is onmoontlik om die hitteverseëlingslaag werklik te laat verseël. As die hitteverseëlingstemperatuur egter te hoog is, is dit baie maklik om die hitteverseëlingsmateriaal by die sweisrand te beskadig en te smelt-ekstrusie, wat lei tot die verskynsel van "wortelsny", wat die hitteverseëlingssterkte van die seël en die impakweerstand van die sak aansienlik verminder.
3. Om die ideale hitteverseëlingssterkte te bereik, is 'n sekere druk noodsaaklik.Vir dun en ligte verpakkingsakke moet die hitteverseëlingsdruk minstens 2 kg/cm wees, en dit sal toeneem met die toename van die totale dikte van die saamgestelde film. As die hitteverseëlingsdruk onvoldoende is, is dit moeilik om ware samesmelting tussen die twee films te bereik, wat lei tot plaaslike hitte. Die verseëling is nie goed nie, of dit is moeilik om die lugborrels wat in die middel van die sweislas vasgevang is, te verwyder, wat lei tot virtuele sweising; natuurlik, as die hitteverseëlingsdruk nie so groot as moontlik is nie, moet dit nie die sweisrand beskadig nie, want by 'n hoër hitteverseëlingstemperatuur is die hitteverseëlingsmateriaal op die sweisrand reeds in 'n halfgesmelte toestand, en te veel druk kan maklik 'n deel van die hitteverseëlingsmateriaal uitdruk, wat die rand van die sweisnaad 'n halfgesnyde toestand maak, die sweisnaad bros word, en die hitteverseëlingssterkte word verminder.
4. Die hitteverseëlingstyd word hoofsaaklik bepaal deur die spoed van die sakmaakmasjien.Die hitteverseëlingstyd is ook 'n sleutelfaktor wat die verseëlsterkte en voorkoms van die sweislas beïnvloed. Met dieselfde hitteverseëlingstemperatuur en -druk is die hitteverseëlingstyd langer, die hitteverseëlingslaag sal meer volledig saamsmelt en die kombinasie sal sterker wees, maar as die hitteverseëlingstyd te lank is, is dit maklik om die sweisnaad te laat plooie en die voorkoms te beïnvloed.
5. As die sweisnaat na hitteverseëling nie goed afgekoel word nie, sal dit nie net die voorkoms en platheid van die sweisnaat beïnvloed nie, maar ook 'n sekere invloed op die hitteverseëlingsterkte hê.Die verkoelingsproses is 'n proses om spanningskonsentrasie uit te skakel deur die gelaste naat te vorm net na smelting en hitteverseëling by 'n laer temperatuur onder 'n sekere druk. Daarom, as die druk nie genoeg is nie, is die sirkulasie van die verkoelingswater nie glad nie, is die sirkulasievolume nie genoeg nie, is die watertemperatuur te hoog, of die verkoeling is nie betyds nie, die verkoeling sal swak wees, die hitteverseëlrand sal krom wees, en die hitteverseëlsterkte sal verminder word.
.
6. Hoe meer kere hitteverseëling, hoe hoër die hitteverseëlingssterkte.Die aantal longitudinale hitteverseëlings hang af van die verhouding van die effektiewe lengte van die longitudinale sweisstaaf tot die lengte van die sak; die aantal dwars-hitteverseëlings word bepaal deur die aantal stelle dwars-hitteverseëlingstoestelle op die masjien. Goeie hitteverseëling vereis ten minste twee keer hitteverseëling. Die algemene sakmaakmasjien het twee stelle warm messe, en hoe hoër die oorvleuelingsgraad van die warm messe, hoe beter is die hitteverseëlingseffek.
7. Vir die saamgestelde film van dieselfde struktuur en dikte, hoe hoër die afskilsterkte tussen die saamgestelde lae, hoe groter die hitteverseëlingssterkte.Vir produkte met lae saamgestelde afskilferingsterkte, is die lasskade dikwels die eerste tussenlaag-afskilfering van die saamgestelde film by die las, wat daartoe lei dat die binneste hitteverseëlingslaag onafhanklik die trekkrag dra, terwyl die oppervlaklaagmateriaal sy versterkende effek verloor, en die hitteverseëling van die las. Die sterkte word dus aansienlik verminder. As die saamgestelde afskilferingsterkte groot is, sal die tussenlaag-afskilfering by die sweisrand nie plaasvind nie, en die gemete werklike hitteverseëlingssterkte is baie groter.
Plasingstyd: 8 Julie 2022